A akasztós sörétszóró gépet olyan fém alkatrészek tisztítására, vízkőmentesítésére és felület-előkészítésére tervezték, amelyek túl nagyok, nehézek, szabálytalanok vagy kényesek ahhoz, hogy tömegesen ledobják.
Általában öntvényekhez, kovácsolt anyagokhoz, hegesztett szerkezetekhez, gépalkatrészekhez és fém alkatrészekhez használják.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Tipikus specifikáció |
|
Gép típusa |
Akasztó / Spinner Akasztó |
|
Horog kapacitás |
500-5000 kg |
|
Max. Munkadarab átmérője |
700-2500 mm |
|
Max. Munkadarab magassága |
1000-3000 mm |
|
Blast kerék mennyisége |
2–5 |
|
Robbanókerék teljesítmény |
7,5-22 kW / kerék |
|
Abrazív áramlási sebesség |
120-250 kg/perc / kerék |
|
Akasztó forgási sebessége |
4-12 ford./perc |
|
Robbantási ciklus |
Kb. . 5–15 perc |
|
Terhelés |
Kézi / Emelő / Automata |
|
Akasztó típusa |
Egyágyas / Dupla / I / Y |
|
Porgyűjtő kapacitás |
4,000–25,000 m³/h |
|
Vezérlőrendszer |
Elektromos / PLC |
|
Tápegység |
380–480 V, 50/60 Hz |
Sorozatos vagy folyamatos gyártás
Batch akasztórendszer
A legalkalmasabb:
• Nagy vagy nehéz egyedi alkatrészek
• Gyakori munkadarabcsere
• Vegyes termékméretek
• Kis és közepes termelési mennyiségek
• Rugalmas rakodási követelmények
Folyamatos akasztórendszer
A legalkalmasabb:
• Ismétlődő munkadarabok
• Magasabb termelési mennyiségek
• Következetes gyártási ciklusok
• Automatikus be- és kirakodás
• Integrálás festő- vagy bevonatsorokkal


Gép konfigurációja
Robbanókerék rendszer
A nagy hatékonyságú fúvókorongok optimalizált szögekből irányítják a csiszolóanyagot a munkadarabra, hogy egyenletes felületfedést érjenek el.
Akasztó és forgó rendszer
A függesztő alátámasztja és elforgatja a munkadarabot a szemcseszórás során, így több felületet is feltárhat és csökkenti az árnyékos területeket.
Robbanási kamra
A kamra cserélhető kopóbetétekkel van felszerelve, amelyeket a koptató hatás és a munkadarab követelményei szerint választanak ki.
Porgyűjtő rendszer
A porgyűjtő eltávolítja a levegőben szálló port és a robbantás során keletkező finom szennyeződéseket.
Vezérlőrendszer
A PLC{0}}alapú vezérlők beállíthatók a robbantási időre, a függesztő forgatására, a betöltési sorrendre és az automatikus gyártási ciklusokra.
Csiszolóanyag visszanyerése és szétválasztása
Csiszolóanyag helyreállítása
A visszanyerő rendszer összegyűjti a kimerült csiszolóanyagot a szórókamrából, és átviszi a szeparátorba tisztítás és osztályozás céljából. Az újrafelhasználható csiszolóanyag visszakerül a szórókerekekre a folyamatos keringés érdekében.
Csiszolóanyag-leválasztás
• Az elválasztó eltávolítja:
• Por és finomszemcsék
• Törött koptató részecskék
• Könnyű szennyeződések








OEM és egyedi gyártás
|
Testreszabás |
Opciók |
|
Horog kapacitás |
500–5000 kg+ |
|
Akasztó típusa |
Egyágyas / Dupla / I / Y |
|
Kamra mérete |
Testreszabott |
|
Robbanó kerekek |
2-5 egység |
|
Kerékerő |
7,5-22 kW / kerék |
|
Akasztó forgatás |
Fix / Változó |
|
Terhelés |
Kézi / Emelő / Automata |
|
Kirakodás |
Kézi / emelő / szállítószalag |
|
Csiszoló rendszer |
Testreszabott |
|
Porgyűjtés |
Testreszabott |
|
Ellenőrzés |
Elektromos / PLC |
|
Tápegység |
380–480 V, 50/60 Hz |
|
Vonalintegráció |
Felső sín / szállítószalag |




Pótalkatrészek és{0}}értékesítés utáni támogatás
Pótalkatrész-ellátás
Szállítunk általánosan szükséges kopó- és cserealkatrészeket, beleértve a robbanókerék-lapátokat, kamrabetéteket, horgokat, csapágyakat, tömítéseket és szűrőket. Az alkatrészek azonosíthatók rajzok, fényképek, gépi feljegyzések vagy a meglévő alkatrészek információi alapján.
Technikai támogatás
A távoli technikai támogatás a tengerentúli ügyfelek számára elérhető, és a következőkre terjedhet ki:
• Telepítési útmutató
• Üzembe helyezési segítség
• Üzemeltetési útmutató
• Hibaelhárítás
• Kopó{0}}alkatrészcsere
Karbantartási útmutató
A kulcsfontosságú kopóalkatrészekhez karbantartási utasítások és cserére vonatkozó útmutatások állnak rendelkezésre, hogy segítsenek az ügyfeleknek csökkenteni a váratlan állásidőt és fenntartani a stabil robbantási teljesítményt.




GYIK
K: Mi a maximális munkadarab tömeg?
V: Az akasztó kapacitása a gép kialakításától és az akasztó konfigurációjától függ. A szabványos ipari gépek akasztónként általában több száz kilogrammtól több tonnáig terjednek, míg a nagyobb rendszerek nehezebb alkatrészekhez is tervezhetők.
K: Az akasztó elfordulhat robbantás közben?
V: Igen. A tárcsás függesztő konfigurációk elforgatják a munkadarabot a szemcseszórás során, így a különböző felületek ki vannak téve a csiszolóáramnak.
K: Mi a különbség az akasztós gép és a bukógép között?
V: Egy akasztógép felfüggeszti a munkadarabot a robbantás alatt, így alkalmas nagyobb, szabálytalan vagy kényes alkatrészekre, amelyeket nem szabad ömlesztett rakományként feldolgozni.
K: A gép meg tudja dolgozni a szabálytalan{0}}formájú alkatrészeket?
V: Igen. A munkadarab felfüggeszthető és forgatható, ami lehetővé teszi, hogy a csiszolóanyag elérje az összetett alkatrészek különböző felületeit.
K: Meg lehet dolgozni a törékeny alkatrészeket?
V: Igen, feltéve, hogy a munkadarab biztonságosan felfüggeszthető és a robbantási paraméterek megfelelően vannak kiválasztva. Az akasztófúvással elkerülhető az alkatrészek közötti ismétlődő ütközés, amely tömeges zuhanás esetén fordul elő.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő akasztó konfigurációt?
V: A függesztő típusa függ a munkadarab súlyától, méretétől, súlypontjától, terhelési módjától és a robbantás során szükséges forgástól. A konfiguráció a tényleges munkadarab alapján választható ki.
K: Automatizálható a be- és kirakodás?
V: Igen. Emelők, felső sínek, szállítószalagok és automata kezelőrendszerek a kívánt gyártási folyamatnak megfelelően integrálhatók.
K: Milyen csiszolóanyag használható?
V: Általában acéllövést és acélszemcsét használnak. A megfelelő csiszolóanyag a munkadarab anyagától, a felület állapotától és a kívánt szemcseszórási eredménytől függ.
K: Eltávolíthatja a gép a rozsdát és a vízkövet?
V: Igen. Az akasztófúvással eltávolítható a rozsda, oxidréteg, öntési homok és egyéb felületi maradványok.
K: Használható festés előtt?
V: Igen. A festés előtti felület-előkészítés, porfestés és egyéb védőbevonatok gyakori alkalmazás.
K: Hogyan határozzák meg a gép kapacitását?
V: A kapacitást több mint függesztő terhelés határozza meg. Figyelembe kell venni a munkadarab méreteit, a gyártási mennyiséget, a szemcseszórási ciklust, a szórókerekek számát, a terhelési módot és a szükséges felület-előkészítési eredményt.
K: Mi az a MOQ?
V: A teljes akasztós típusú sörétszóró gép szabványos MOQ-ja 1 készlet.
K: Testreszabhatja a gépet?
V: Igen. A kamra méretei, a horog kapacitása, a függesztő elrendezése, a robbanó kerekek, a töltőrendszer, a koptatóanyag keringtetése, a porgyűjtő és a vezérlőrendszer a projektnek megfelelően konfigurálható.
K: Tud-e cseregépet gyártani?
V: Igen. A meglévő rajzok, fényképek, méretek vagy alkatrészminták felhasználhatók a szükséges gépkonfiguráció értékeléséhez.
K: Tesztelheti munkadarabjainkat vásárlás előtt?
V: Igen. Szórási tesztet akkor lehet megszervezni, ha a berendezés vásárlása előtt ellenőrizni kell a tisztítás minőségét, a csiszolóanyag kiválasztását vagy az eljárás alkalmasságát.
Népszerű tags: akasztós típusú sörétszóró gép, Kína akasztós típusú sörétszórás gép gyártói, beszállítói, gyárai
